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“南京通泽机械”***公众号隶属于南京通泽机械有限公司，定期为您送上新的行业动态、前沿的科技信息、数控加工经验、以及相关销售管理等精彩内容。其软方法是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位、精度***补偿、机床回参考点位置校正等。本公司是集台湾大侨、韩国科马泰、青岛雷顿等数控品牌设备及SANDVIK、SECO、KENNA、WALTER等欧美数控刀具销售、服务、咨询三位一体的***数控产品供应商。一、圈纹产生的原因---

   圈纹产生的原因主要是由于高速切削中，刀具刀尖在铣削过程中留在工件表面的痕迹。其主要影响因素有以下几个方面：

（1）      机床外部震动

（2）      刀具质量

（3）      参数设置不合理

   一般圈纹产生的位置为拐角处或者匀速切削中，下图为典型圈纹现象：

中国J-10猛龙空优战斗机单价2000万美元

速度：2马赫，航程：1000千米。火力：据测可以媲美床战用了暧昲腣克那样凶猛彪悍。用途：夺取制空权并协助对地攻击，装备有R73，不死鸟4(疑为怪蛇4)以及霹雳10型dao弹。

中国FC-1枭龙战斗机单价1400万美元

中国、巴基斯坦联合生产的单座战斗/攻击机，应用了俄罗斯、西方以及中国的技术。海平面时速为1.8马赫，升限15800米，航程800千米，性能和美国F-16相当，并有接近F-22的机动力(F-22的机动力很强吗?没觉得)，此机型是由于问题的需要，在2000年尚未有采购计划。确定进给速度的原则是:当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。

合理选用数控车床，应遵循如下原则:折叠选用原则1. 前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求 。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。机床的防护需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。