企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 南京 |
联系卖家: | 蔡先生 先生 |
手机号码: | 18913301202 |
公司官网: | njtzjx.tz1288.com |
公司地址: | 南京市浦口区大桥北路48号华东茂C3幢-21001室 |
发布时间:2021-11-11 11:31:00 作者:通泽机械
精度选择
机床的精度等级主要根据典型零件关键部位精度来确定。主要是定位精度、重复定位精度、铣圆精度。数控精度通常用定位精度和重复定位精度来衡量,特别是重复定位精度,它反映了坐标轴的定位稳定性,是衡量该轴是否***工作的基本指标。特别值得注意的是,选型订货时必须整体分析,不能简单地看产品样本所列的精度数值,因为标准不同、规定数值不同、检测方法不同,数值的涵义就不同。刊物、样本、合格证所列出的单位长度上允许的±值(如:±0.01/300)常是不明确的,订货时要特别注意,一定要弄清是ISO标准、VDI/DGQ344182(德***准)、JIS(日本标准)还是NMTBA(美***准)。进而分析各种不同标准所规定的检测计算方法和检测环境条件,才不会产生误解。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。
程序内容部分
程序内容是整个程序的主要部分,由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成,每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段,并增加了进给量的功能定义。
F功能是指进给速度的功能,数控车床进给速度有两种表达方式,一种是每转进给量,即用mm/r单位表示,主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量,即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。
数学处理
编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,
数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
3) 编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的定代码及程序段格式,编写零件程序清单。
4) 程序输入
5) 程序校验与首件试切
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